過濃的脫模劑會帶來一系列問題：
成膜不良：噴涂量過多的脫模劑一則難以在模具上形成薄而均勻的皮膜，易形成液滴流掛，二則霧化效果差，導(dǎo)致皮膜厚薄不均。膜薄處可能破裂失效，反而容易粘模，而膜厚處則因干燥慢，在充型時可能卷入金屬液，引發(fā)氣孔、冷隔等新缺陷。
積碳與殘留：過濃的脫模劑意味著單位面積內(nèi)有機物含量劇增，有可能導(dǎo)致鑄件發(fā)黑，殘留物還會在模具表面堆積，影響模具散熱和鑄件尺寸精度，甚至需要頻繁清理模具。
破壞脫模機理：水基脫模劑的有效脫模依賴于水分蒸發(fā)后形成的均勻極薄潤滑膜。過濃的脫模劑反而會延緩蒸發(fā)，影響成膜質(zhì)量。
正確的做法是遵循廠家推薦的稀釋比例，并以此為起點，根據(jù)實際生產(chǎn)情況（鑄件結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、模溫等）進行微調(diào)，找到最佳平衡點。
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